广东莱佛士制药技术有限公司成立于2011年8月，是由多名曾在葛兰素史克和辉瑞等全球顶尖生物医药公司工作多年的海归博士创办，公司坐落于惠州大亚湾经济开发区科技创新园内， 公司依托绿色有机催化、生物酶催化等核心技术，专注于抗肿瘤、抗病毒、以及呼吸道疾病等领域高难度药物的开发，以技术服务、转让、联合申报或批件转让等方式实现药品注册申报，并通过委托生产、联合生产等多种模式实现高附加值、绿色环保的原料药、中间体及催化剂的供应。在制药和实验过程中会产生制药工业废水处理，我司受其委托，增加制药废水处理设备，减少环境污染，满足企业发展需要。

(1)有机污染物浓度高。生产过程中残留的反应不完全的原料，包括发酵残余基质及营养物，溶剂萃取余液及染菌倒罐废液等，以及大量副产品，小部分成品都会随水流出，导致废水COD浓度一般都在5000mg/L以上。

(2)难生物降解物质、有毒有害物质多。制药废水中残留的药物如抗生素、卤素化合物、醚类化合物、硝基化合物、硫醚及矾类化合物、某些杂环化合物和有机溶剂等，大多属于生物难以降解的物质，如在达到一定浓度后会对微生物产生抑制作用。此外，卤素化合物、硝基化合物、有机氮化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等对微生物是有较大的毒害作用的，给制药废水的生化处理带来了很大困难。

(3)冲击负荷大。由于生产工艺的需要，制药生产废水通常是间歇排放，温度、污染物浓度和酸碱度随时间变化较大。此外，发酵罐染菌的倒罐废液等大量高浓度短时间集中排放的废水会造成极大的负荷冲击。

(4)色度高，异味重。制药废水由于生产需要使用了大量的化学药剂和动植物组织等作为原材料，这些材料流入到废水中会产生较大的异味和较深的色度。并且经一般污水处理流程后难以彻底去除，对环境影响较大。

(5)悬浮物浓度高。抗生素、中药等制药废水中往往夹带大量的微生物菌丝体或中草药残渣，废水中SS较高。如青霉素生产废水的SS一般可达到5000~23000mg/L。

1、进水水质

1、破氰工艺

（1）pH调节池

原水通过废水收集池收集，废水收集池由客户自备，泵入pH调节池调节pH值，然后进入一级破氰池。

（2）一级破氰反应

通过加药泵投加漂水，用ORP控制，实施一级破氰。

（3）pH调节池

一级破氰完成后，进入pH调节池，调整pH值7.5～8。

（4）二级破氰反应

投加漂水，控制ORP值，实施彻底破氰。

2、A/O系统

（1）缺氧池

在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有机物作碳源，将回流混合液中带入NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气，因此BOD5浓度下降，NO3-N浓度大幅度下降，而磷的变化很小。

（2）好氧池

在好氧池中，有机物被微生物生化降解，而继续下降;有机氮被氨化继而被硝化，使NH3-N浓度显著下降，但随着硝化过程使NO3-N的浓度增加，P随着聚磷菌的过量摄取，也以较快的速度下降。